因为我国造纸业多采用草杆、木浆等作为造纸原料，所以造纸废水成分复杂，且造纸废水是我国主要的工业污染源之一，可生化性差，属于较难处理的废水类型。使用博源絮凝剂后，造纸废水絮凝速度快、絮团紧实度高、污泥含水率低、水质清澈。

 

       一、选择合适的PAM型号

       不同型号的聚丙烯酰胺适用于不同的纸张品种和生产工艺。造纸厂应根据自身生产需求，选择具有合适分子量、离子型和配比的PAM。例如，对于要求高留着率的生产线，应选用阴离子型PAM；而对于需要提高纸张强度的情况，则应选用阳离子型PAM。

 

       二、控制聚丙烯酰胺用量

 

       聚丙烯酰胺的用量对纸张性能和生产成本有直接影响。用量过少，改善成效不显著；用量过多，不仅增加成本，还可能引起纸张其他性能的下降。因此，造纸厂应通过实验确定较佳的PAM用量，并根据实际生产情况进行调整。

 

       三、注意药剂添加方式

 

       一般情况下，聚丙烯酰胺应与纸浆混合，以保证其在纸浆中的均匀分布。常用的添加药剂方式有在线加药和预混合加药。在线加药适用于连续生产，而预混合加药适用于间歇生产。

 

       四、控制PAM溶解浓度

 

       溶解浓度控制在0.1%~0.5%之间。浓度过低，影响溶解成效；浓度过高，易引起PAM结块，影响使用作用。

 

       在造纸厂使用聚丙烯酰胺时，有几个重要的要点需要注意。首先，要确保选择合适的聚丙烯酰胺型号和规格，以满足造纸生产的特定需求。不同类型的聚丙烯酰胺在性能上可能存在差异，所以在选购时需考虑到纸张的厚度、强度、吸水性等因素。其次，要确保严格控制聚丙烯酰胺的投放量。过多或过少的聚丙烯酰胺使用量都会对造纸过程造成不利影响。厂家应根据实际情况进行试验，找到较佳的投放量，以提高纸张的质量和生产效率。