传统的泥浆处理工艺采用沉淀池处理，通过这种沉淀池进行自然风干容易受到天气的影响，风干处理时间相对较长，也会对周围环境造成二次污染，不能完全达到回收或排放的标准。

        现场污水处理设备多采用压滤机、浓缩罐、加药系统、清水回收池。浓缩罐与加药系统一起使用，洗砂厂用户在使用聚丙烯酰胺絮凝剂时不能直接加入污水，使用前必须溶于水，用水溶液处理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝剂和聚合氯化铝混凝剂的水应该是干净的水(如自来水)，而不是污水。常温水一般不需要加热。水温低于5度的溶解缓慢，水温升高的溶解速度加快。但超过40度会加速聚合物的降解，影响使用效果。一旦温度超过60度，就会失效。

        一般溶解率为0.1%至0.3%，即在一吨清水中加入1-3公斤固体聚丙烯酰胺和聚合氯化铝。选择浓度时，应考虑溶药罐体积小、日污水量大小。当聚丙烯酰胺的分子量很高时，建议稍微稀一点，用0.1%的聚丙烯酰胺溶液将聚合物浓度放入污水中。搅拌成搅拌机电机负荷过大，进水污水后分散不良，浪费剂量也会影响使用效果。

        洗砂场常见的压滤机多为带式压滤机和板框压滤机，适用于铁矿石、铜矿石、铅锌矿石、铝土矿或稀土矿等尾矿泥的脱水作业。将两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，通过滤带之间的挤压和剪切作用，去除浆料中的水分。板框压滤机适用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水泥浆的处理等。通过板框挤压，物料被过滤介质截留，形成滤饼排出过滤室，使污泥中的水通过滤布排出，达到脱水的目的。如洗砂量大，对循环用水要求高，可采用带式压滤机提高生产效率。在实际生产中，可以发现带式压滤机生产的泥饼含水率高于板框机，但生产效率高，可以减少人工操作，实现自动化生产。板框压滤机生产的泥饼含水率低，但由于灌浆时间长，生产效率慢。